Этот удобный современный диван может стать отличным дополнением для гостиной или кабинета, когда они превращаются в комнаты для гостей. Простая конструкция отличается чистотой линий, присущей современной мебели. Примечание. В нашем диване — кровати используются стандартные матрасы — подушки для диванов.


Начинаем с боковин

Из тополевых досок толщиной 19 мм выпилите верхние/нижние А и боковые В детали рам. Склейте из них рамы А/В, выравнивая торцы, и зафиксируйте струбцинами (рис 1). Габаритные размеры рам (381×775 мм) должны точно соответствовать размерам панелей D. Измерив диагонали, убедитесь, что рамы прямоугольны, и положите их на ровную поверхность для просушки. Когда клей высохнет, снимите струбцины, просверлите монтажные и направляющие отверстия, а затем вверните в них шурупы.

Рис 1. Боковина. Показана правая сборка

Выпилите угловые бобышки С, обеспечивающие надежность крепления кроватных стяжек. Толщина каждой пары бобышек должна быть равна толщине рамы. Приклейте бобышки на место, фиксируя их струбцинами, и отложите собранные рамы в сторону.

Выпилите панели D. Закрепите в цангу фрезера фрезу для выборки фальцев шириной 3 мм и отфрезеруйте фальцы 3×6 мм по периметру всех четырех панелей с лицевой стороны.

Выберите две панели, которые будут расположены на внутренней стороне боковин дивана, и скрепите их лицом к лицу, используя двухсторонний скотч. На задней стороне верхней панели разметьте центры отверстий диаметром 19 мм, определяющих начала и концы прорезей (рис 2). Просверлите отверстия сквозь обе панели (фото А).

Рис 2. Внутренняя панель боковины

Прямыми линиями разметьте на обеих панелях контуры прорезей (рис 2). Разъедините панели и выпилите прорези электролобзиком (фото В). Проверьте равномерность ширины прорезей, проводя по ним стержень — шкант диаметром 19 мм, и, если требуется, доработайте края наждачной бумагой или напильником.

Закрепите в цангу фрезера фрезу для фасок. Переверните панели и отфрезеруйте фаски шириной 3 мм на краях всех прорезей с лицевой стороны.

Чтобы подчеркнуть теневой шов — зазор, образующийся между краями панелей и окантовкой боковин, которая будет установлена в дальнейшем, окрасьте темной морилкой дно фальцев (рис С).

Фото АИспользуйте сверлильный станок и сверло Форстнера, чтобы сделать отверстия, определяющие положение прорезей в панелях D. Фото ВПеред выпиливанием прорезей электролобзиком подложите снизу пару обрезков досок, чтобы приподнять панели над верстаком. Фото СЧтобы морилка не попала на лицевую поверхность панели, перед тонированием наклейте малярный скотч на стенки фальцев.

Приклейте панели к собранным ранее рамам (рис 1). Убедитесь, что края панелей точно совпадают с краями рам.

Выпилите боковые Е и верхние/ нижние F детали окантовки с припуском около 25 мм по длине. Подгоните длину деталей к рамам боковин, опиливая их концы на ус. Приклейте детали окантовки к боковинам, фиксируя струбцинами. Когда клей полностью высохнет, снимите струбцины и окончательно отшлифуйте собранные боковины наждачной бумагой № 220.

Добавляем ножки и подлокотники

Выпилите блочные детали G, лицевые панели Н, стяжки I ножек и проставки J. Склейте ножки G/H (рис 1), выравнивая нижние и боковые стороны деталей в каждом блоке. Когда клей высохнет, струбцинами прикрепите ножки к стяжкам I и просверлите раззенкованные отверстия для шурупов. Нанесите клей и шурупами прикрепите стяжки к ножкам. Отфрезеруйте фаски шириной 3 мм вокруг нижних торцов всех ножек.

Окончательно отшлифуйте собранные детали G/H/I и проставки J наждачной бумагой № 220. Если вы желаете тонировать эти детали из древесины махагони, сделайте это сейчас, до сборки. Мы использовали ту же самую морилку — гель, что и раньше. Дайте морилке высохнуть полностью.

Приклейте проставки J к нижним сторонам боковин, выравнивая отступы со всех сторон. После просушки прикрепите на место струбцинами сборки ножек G/H/I. Края этих сборок выравниваются с краями нижних деталей окантовки F. Просверлите сквозь стяжки I монтажные и направляющие отверстия, раззен — куйте их, нанесите клей и закрепите сборки на месте шурупами.

Выпилите подлокотники К и окончательно отшлифуйте их наждачной бумагой № 220. Приклейте их к боковинам, фиксируя струбцинами. Подлокотники должны располагаться вровень с внутренними панелями боковин,одинаково выступая спереди и сзади.

Теперь займемся спинкой и сиденьем

Выпилите стойки М, верхнюю перекладину N и нижнюю переклалину О спинки, а также боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю Т перекладины сиденья. Мы изготовили эти детали из 50 — миллиметровых досок, распилив и острогав их до нужной толщины. Можно склеить для них заготовки из более тонких досок. Панель спинки Р сделаете позже, когда будете выпиливать панель сиденья U.

Рис 3 Спинка

 

Рис 3а Стойка спинки (показана правая деталь)
 

Рис 3b Верхняя и передняя перекладины

Просверлите цековки и отверстия в стойках М спинки и боковых брусках Q сиденья (рис 3а и 4а). Затем приклейте к боковым брускам Q накладки R (рис 4).

Установите в пильный станок наборный пазовый диск толщиной 19 мм и настройте его вылет равным 19 мм. Для предотвращения сколов прикрепите к поперечному упору деревянную накладку. Расположив продольный упор, который послужит ограничителем, сделайте пазы шириной 38 мм в стойках М, фальцы шириной 38 мм на концах верхней перекладины N спинки и задней перекладины S сиденья, а также фальцы шириной 76 мм на концах передней перекладины Т (рис 3, 3а и 4).

Рис 4 Сиденье
 Рис 4а Крепление упоров

Установите в цангу фрезера, закрепленного в столе, шлицевую фрезу толщиной 6 мм. Положите рядом с фрезой кусок 12 — миллиметровой фанеры, из которой будут сделаны панели спинки и сиденья Т, U. Отрегулируйте высоту фрезы так, чтобы выровнять верхний край ее резцов с верхней стороной фанеры. Настройте положение продольного упора для выборки глубиной 6 мм. Отфрезеруйте шпунты в деталях М, N, О, Q, S и Т (рис 3, 3а и 4).

Установите в фрезерный стол фрезу для скруглений радиусом 12 мм. Отфрезеруйте скругления (рис b) на верхней и передней перекладинах N, Т (рис 3 и 4).

Опилите на перекладинах N, Т скосы (рис 3b). Выполняя эти распилы, располагайте продольный упор со стороны, противоположной наклону пильного диска. Продвигайте заготовку между диском и упором так, чтобы отпиленный обрезок оставался свободным, а не оказался зажатым.

Установите в патрон сверлильного станка сверло Форстнера диаметром 10 мм и сделайте цековки глубиной 8 мм на концах деталей N, Т и S. Просверлите в центре цековок монтажные отверстия.

Выпилите панели спинки и сиденья Р, U. Закрепите в цангу фрезера фальцевую фрезу и, проверив настройки на обрезке фанеры, отфрезеруйте фальцы шириной 10 мм по периметру деталей Р и U, формируя гребни, которые должны входить в шпунты деталей М, N, О, Q, S и Т.

Примечание. После сборки благодаря 10 — миллиметровому фальцу между фанерными панелями и соответствующими деталями рам образуются теневые швы шириной около 3 мм.

Смажьте клеем шпунты деталей М, N, О, Q/R, S и Т, образующих рамы спинки и сиденья, и приклейте эти детали к соответствующим панелям Р, U, фиксируя струбцинами. Через монтажные отверстия деталей М, N, S и Т просверлите направляющие отверстия и вверните в них шурупы. Вклейте в цековки деревянные пробки — заглушки и отшлифуйте их вровень с поверхностью.

Выпилите упоры V и сделайте скос на одном конце (рис 4а). Переверните сиденье и прижмите упоры струбцинами на предназначенные для них места. Просверлите монтажные и направляющие отверстия, раззенкуйте их, снимите струбцины, нанесите клей и закрепите упоры шурупами.

Отшлифуйте фаску шириной 3 мм вокруг торца 19 — миллиметрового стержня — шканта и отпилите отрезок длиной 57 мм. Сделайте четыре таких детали с фасками и вклейте их в отверстия стоек спинки М.

Из куска фанеры размером 6x127x127 мм изготовьте четыре шайбы — проставки (рис 5, фото d) и гладко отшлифуйте их края.

Рис 5 Сборка дивана

Рис 5а Крепление стяжек Фото DЧтобы изготовить шайбы-проставки, установите на столике сверлильного станка упор и стопор на расстоянии 32 мм от оси сверла.Сверлом Форстнера диаметром 19 мм сделайте отверстие в одном из углов фанерной заготовки; поверните заготовку. на 90°, сделайте еще одно отверстие и снова поверните заготовку. Просверлите отверстие во всех четырех углах. Замените сверло кольцевой пилой-коронкой диаметром 38 мм и повторите операцию.

Теперь наносим отделку и приступаем к сборке

Выпилите царги L. Как и при изготовлении деталей спинки и сиденья, вы можете острогать до необходимой толщины 50 — миллиметровые доски или склеить заготовки из более тонких досок. С помощью шаблона разметьте центры направляющих отверстий для крепления кроватных стяжек (рис 5 и 5а). Просверлите отверстия.

Окончательно отшлифуйте царги L, а также собранные ранее спинку и сиденье наждачной бумагой № 220. С помощью шлифовальной колодки смягчите все острые ребра и углы, тщательно удаляя пыль от шлифовки.

Нанесите пару слоев прозрачного отделочного покрытия. Для первого слоя мы использовали глянцевый полиуретановый лак, который слегка отшлифовали наждачной бумагой № 220 после просушки. Вторым слоем был нанесен полуматовый полиуретановый лак.

Прикрепите детали кроватных стяжек к боковинам и царгам L, ввернув шурупы в сделанные ранее направляющие отверстия.

Сборка дивана — кровати производится в следующей последовательности:

Шаг 1Прикрепите царги к одной из боковин, затянув винты кроватных стяжек. Шаг 2Чтобы приподнять царги для крепления второй боковины, подложите под них концы обрезки шириной 95 мм.
Шаг 3Объедените спинку с сиденьем в единую платформу, используя винты, шайбы и гайки. Вверните шурупы головкой-кольцом. Шаг 4Положите платыорму на царги. Наденьте на выступы шкантов деревянные шайбы-проставки и вставьте шканты в прорези боковины.
Шаг 5Примерьте вторую боковину, вставив шканты спинки в прорези и выровняв детали кроватных стяжек. Шаг 6Приподнимите сиденье и откиньте его назад. Затяните винт передней стяжки для крепления второй боковины.
Шаг 7Установите спинку и сиденье в обычное для дивана положение и затяните винт задней стяжки, окончательно закрепив вторую боковину. Удалите подкладки снизу. Шаг 8Пристегните матрас тугим резиновым жгутом диаметром 12 мм, зацепив его крюки за шурупы с головкой кольцом.

 

Схема раскроя Список материалов и деталей

*Заготовки деталей выпиливаются с припуском (см. пояснения в тексте).
Обозначения материалов: Р-тополь, МР-кленовая фанера, М-клен, MY-махагони, ВР-березовая фанера.
Дополнительно: шурупы 4,5×38; 4,5×50; 4,5×65 с потайной головкой; шурупы-глухари 8×90; шайбы 8 мм; самоконтрящиеся гайки М8; шурупы с головкой-кольцом; багажный резиновый жгут 120см; березовый стержень шкант диаметром 19 мм; фанера 6×127х127 мм; клей; морилка; лак; стандартные матрасы для диванов.


Материал журнала Wood-мастер

{lang: ‘ru’}

Один ответ на Диван-кровать своими руками

  • Виктор

    О, надо попробовать обязательно! Только вот вряд ли у нас найдешь такое разнообразие сортов пиломатериала. Если все из одного сделать, например сосны, ничего же страшного не будет?

Написать ответ

Добавить комментарий